{東莞市特順金屬材料有限公司}本文采用國(guó)標(biāo)1222—2007的熱處理工藝和模擬彈簧制簧時(shí)的工藝,對(duì)機(jī)車彈簧用鋼51CrV4和60Si2CrVAT的力學(xué)性能及51CrV4的硬度值和疲勞壽命進(jìn)行了研究,研究?jī)?nèi)容主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:熱處理毛坯試樣采用標(biāo)準(zhǔn)試樣,在淬火溫度850℃不變的前提下,回火溫度為390℃,410℃,420℃,450℃,470℃,回火介質(zhì)分別采用空氣和水來研究51CrV4力學(xué)性能及硬度的變化情況。熱處理毛坯試樣分別采用標(biāo)準(zhǔn)試樣和φ47mm整體試樣,在淬火溫度850℃不變的前提下,回火溫度分別用440℃,460℃,480℃空冷及水冷來研究51CrV4力學(xué)性能和硬度的變化情況。取熱軋態(tài)和退火態(tài)的51CrV4各二組,采用整體處理(φ47mm),在保持淬火溫度850℃不變的前提下,回火溫度分別用480℃,490℃,對(duì)相同的回火溫度分別采用水冷和空冷研究其力學(xué)性能的變化情況。為南方匯通制簧時(shí)找到了**佳的熱處理工藝。取退火態(tài)的51CrV4三組,在經(jīng)過850℃油淬,390℃,460℃,480℃回火后處理后,測(cè)得其疲勞壽命值,得出了51CrV4在850℃油淬,480℃回火后的疲勞壽命**長(zhǎng)的結(jié)論。取退火態(tài)60Si2CrVATφ21mm的圓鋼三組,在淬火溫度870℃不變的前提下,回火溫度分別采用410℃,420℃,430℃作對(duì)比實(shí)驗(yàn),來研究60Si2CrVAT力學(xué)性能的變化情況。沒有找到合適的熱處理工藝使其性能滿足鐵路標(biāo)準(zhǔn)的要求。取同一爐退火態(tài)60Si2CrVATφ21mm的圓鋼十組,淬火溫度為900℃,回火溫度為410℃,420℃,440℃三組;淬火溫度為910℃時(shí),回火溫度為400℃,410℃,420℃,440℃四組;淬火溫度930℃時(shí),回火溫度為410℃,420℃,440℃三組,研究淬火溫度和回火溫度同時(shí)改變時(shí),60Si2CrVAT力學(xué)性能的變化情況,找到**佳的熱處理工藝。