鑄鋁夾具比型材夾具的**點(diǎn)在于，鑄鋁夾具包裹電主軸有彈力，可以更好的控制電主軸的來回移動方向，可以使工件雕刻的更好，型號在這方面就差點(diǎn)，我還是建議選擇鑄鋁的電主軸固定夾具的，本款夾具為鑄鋁夾具，經(jīng)過各種工序處理加工，專門用于主軸電機(jī)的裝配制作和維修更換實(shí)用，穩(wěn)定性和精度更高，目前市面上有鋁型材夾具存在，
規(guī)格有：62毫米/65毫米/80毫米/100毫米/105毫米/125毫米、特殊型號夾具可以定做！

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專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)雕刻機(jī)固定座/電主軸夾具/主軸夾具/鑄鋁夾具/主軸抱座，65mm--85元/件，80mm--105元/件，100mm--130元/件，125mm----150元/件，量大**惠。本款夾具為鑄鋁夾具，與型材夾具相比:
1，精度來看，鑄鋁夾具要比型材夾具精度更高，變形率低；
2，重量來看，鑄鋁夾具重量比型材夾具要重
3，外觀來看，鑄鋁夾具由于其鑄造工藝，外壁不很光滑(內(nèi)壁很光滑）
廠家直銷各種雕刻機(jī)夾具，量大從**，夾具材料鑄鋁，抗震性比較強(qiáng)
分別有800W主軸 65mm夾具
1.5KW、2.2KW主軸 80mm夾具
3.0KW主軸 100mm夾具
4.5KW、5.5KW主軸 125mm夾具
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本店比較齊全的雕刻機(jī)所有配件 維宏卡，主軸，變頻器，滑塊，絲杠，步進(jìn)電機(jī)，驅(qū)動器，雕刻機(jī)專用手柄等
雕刻機(jī)電主軸容易出現(xiàn)的問題是軸承的損壞、轉(zhuǎn)子的裂開、線圈的燒毀等問題，一般來說1.5千瓦和2.2千瓦軸承和線圈都同時(shí)壞了，那買個(gè)新的合適，要是3千瓦和4.5千瓦及以上的千瓦數(shù)電主軸就應(yīng)該維修合適了，本公司在經(jīng)歷過了很多的電主軸維修的示例，在維修這方面都是很有經(jīng)驗(yàn)的，雕刻機(jī)電主軸是雕刻機(jī)的重要配件，也是雕刻機(jī)開機(jī)必工作的一個(gè)**要配件，雕刻機(jī)主軸常出的難題是軸承簡單壞，有的用不到幾個(gè)月就壞了，呈現(xiàn)個(gè)難題的緣由許多，讓我們仔細(xì)分析一下。

　　一、確實(shí)是雕刻機(jī)主軸的質(zhì)量難題，也就是說主軸自身用的軸承就不合格，用的是質(zhì)量很差的軸承，在雕刻機(jī)主軸高速工作的時(shí)分簡單易壞也就不奇怪了。

　　二、雕刻主軸冷卻沒用起作用，雕刻機(jī)主軸水冷的都有水循環(huán)體系，若是長時(shí)刻水循環(huán)欠好，或許忘了開水循環(huán)，時(shí)刻一長，就會呈現(xiàn)熱漲效應(yīng)，沖突增大，軸承就很簡單壞了。

　　三、和雕刻機(jī)具體操作有聯(lián)系，有的主軸轉(zhuǎn)速還沒有到達(dá)就開端雕刻，簡單形成軸承的損壞，有的客戶在雕刻的時(shí)分雕刻資料阻力巨細(xì)不一樣，沒有及時(shí)調(diào)整速度形成把雕刻機(jī)主軸憋壞。

　　四、關(guān)于水冷主軸冬季必定做好防凍的辦法，不然軸承也很簡單損壞。
雕刻機(jī)的主軸要注意以下的維修保養(yǎng)事項(xiàng)：
   1.開機(jī)前必須接上油水管，做到電主軸**接通油水管后再啟動主軸電機(jī)，安裝時(shí)水管油管不能接錯(cuò)。主軸左右兩邊為水管，中間為油管（數(shù)控鉆銑床主軸是油脂潤滑，不采用以上方法。）
   2.使用電主軸時(shí)應(yīng)**接油霧管點(diǎn)，管點(diǎn)接頭應(yīng)清干凈，防止污物進(jìn)入造成軸承燒壞。操作時(shí)應(yīng)看電主軸前端部稍有油霧泄出后，才能啟動電主軸，油霧潤滑建議采用5號主軸油調(diào)節(jié)，進(jìn)油管為20-30滴/分，經(jīng)常查看不能斷油，否則會造成主軸損壞。
   3.操作時(shí)，必須做到主軸完全停止轉(zhuǎn)動后，才關(guān)閉油霧，這樣才能延長使用壽命，說明啟動不宜過分頻繁。
   4.電主軸使用前必須檢查砂輪接桿是否同軸，如不同軸超過0.03毫米應(yīng)還砂輪接桿，否則既損壞電主軸，又磨不好工作，磨削時(shí)應(yīng)注意不要撞擊，應(yīng)校正后再進(jìn)去磨削。
1.雕刻機(jī)拆卸前后端蓋、前后螺母

2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件

3.研配前后軸承墊圈
①、 電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對
②、 按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大體相同），調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時(shí)轉(zhuǎn)動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過對墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻
③、 若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對安裝
④、 預(yù)緊彈簧長期使用會產(chǎn)生疲勞，彈力減少；對軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸的精度和壽命，此時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧
⑤、 若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命，內(nèi)外墊圈受力一樣時(shí)，則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻
4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的汽油中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯(cuò)

5.裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸**用機(jī)油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑
6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干

7.**裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯(cuò)位置
8.裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)壓軸承外套，（裝配軸承應(yīng)使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）

9.上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，擺放位置正確
10.前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則同時(shí)推到位
11.電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回