一、產(chǎn)品概述：

LG型高層建筑多級給水泵，系立式單吸多級分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。
LG系列泵為立式安裝，電機(jī)軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等**點(diǎn)。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和**化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

二、適用范圍：
 
主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
 
1、水力模型**進(jìn)：效率高，性能范圍廣。
2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用**質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
3、**特部件、降低噪音：**特的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過流性能，**大地減少流動(dòng)噪音。
4、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

四、技術(shù)參數(shù)：
 
流量：3.0-50m3/h；
揚(yáng)程：20-150m；
功率：0.75-30kw；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
口徑：φ25-φ80；
溫度范圍：0-+80℃；
工作壓力：≤1.2Mpa。
產(chǎn)品參數(shù)性能表：
五、 型號意義：
 
65 LG 36 - 20×6
65 – 泵進(jìn)出口直徑（mm）
LG – 立式多級分段式離心泵
36 – 泵設(shè)計(jì)流量（m3/h）
20 – 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級揚(yáng)程（m）
6 – 級數(shù)
65LG36-20*5 參數(shù)詳情：
                      流量：36，揚(yáng)程：100，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：18.5
                      軸功率：13.52，效率：72.5，必需汽蝕余量：3.4
LG型高層建筑給水泵的裝配和拆卸
（一）部件組裝
1、將密封環(huán)合軸瓦裝在泵座上，分別用緊固定螺釘固定。
2、將扣環(huán)裝在中段上，并用緊固螺釘固定。
3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
5、在填料室內(nèi)裝好填料，并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG、32LG和40LG泵還需要再填料室底部裝入水封環(huán)）。
6、將軸承裝在軸上，并用螺母和止退墊圈緊固。然后將裝有毛氈圈的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油，再把擋水圈紙墊和軸套丙套在軸上，并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
（二）總裝
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合的端面上，然后裝上裝有毛氈圈的軸承壓蓋，并用螺栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2、將電機(jī)座裝在支座上，并用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機(jī)組裝的部件倒置過來，使電機(jī)座在下，軸的下端朝上。
4、將O型密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上（25LG、32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓）。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健、并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將裝有O形密封圈的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上，然后裝上導(dǎo)葉。
7、重復(fù)5、6順序，一直將**級中段和**級導(dǎo)葉裝好。
8、將**級葉輪用健嵌入軸上，然后將**級葉輪和**級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用健嵌入軸上，并裝入上軸套甲，然后用兩件圓螺母固定緊。
10、將O形密封圈嵌入泵座，并裝上四件拉緊螺栓，然后將泵座裝在**級中段上，注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔。
LG型泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)
1、將泵周圍清除干凈。
2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。
3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。
4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。
5、打開出口法蘭處?*�罗塞，打开粡P�顾灧的截止阀，通过漏稄U蟣媚詮嘁�水（禈�(gòu)嗍輩槐丶右�水）�?br /> 6、關(guān)閉出水管路的閘閥，擰上?*�罗塞�?br /> 7、上述工作完畢，啟動(dòng)電機(jī)。
8、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閘閥，直到所需流量和揚(yáng)程為止，泵在長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量在規(guī)定的流量及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作，以獲得**大的節(jié)能效果，泵在運(yùn)行中，不應(yīng)超過性能表中的大流量點(diǎn)運(yùn)行。
9、在運(yùn)行中，軸承的溫度不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不大于75℃。
10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜，以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻。
11、泵軸封選用機(jī)械密封時(shí)，啟動(dòng)前必須灌滿水，防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、當(dāng)泵停車時(shí)，應(yīng)**關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、泵在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。
14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵時(shí)，須擰開平衡鼓路下端三通上的放水羅塞或擰開與進(jìn)口法蘭呈現(xiàn)180°方向的泵座上的放水羅塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。
15、泵經(jīng)長期使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時(shí)，應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢查，更換其已磨損的零件。
16、長期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸，將泵零件上的水份擦干，除去銹污，并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存，泵在停用期間（尤其是用做消防泵時(shí)），必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，時(shí)間不少于5分鐘，以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。