概述
D2鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高達(dá)11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
化學(xué)成份
碳 C ：1.40～1.6
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：≤1.00
鉬 Mo：0.70～1.20[2]
特性
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能**。
熱處理工藝
去應(yīng)力退火: 工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火: 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行**次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，**后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火:淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h
注意：淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC
熱處理規(guī)范
淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
對比分析
國產(chǎn)Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學(xué)成分相同. 但性能差別很大。熱處理后國產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實(shí)際使用時容易意外發(fā)生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白, 硬度低于 SKD11 鋼, 韌性沒 SKD11 鋼好. 高應(yīng)力處容易出現(xiàn)微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤, 綜合性能**好。[3]
參考對應(yīng)**號
中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)**號 Cr12Mo1v1、美國 ASTM/UNS 標(biāo)準(zhǔn)**號 D2/T30402、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)**號 160CrMoV12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2379、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)**號 X155CrMoV12-1、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)**號 X160CrMoV12、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)**號 BD2、日本 JIS標(biāo)準(zhǔn)**號SKD11、日本日立 (HITACHl) 標(biāo)準(zhǔn)**號SLD、日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)**號DC11、日本不二越 (NACHl) 標(biāo)準(zhǔn)**號 CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)**號K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)**號 XW41
