一、介紹        

       集中過濾冷卻系統(tǒng)采用大循環(huán)、大流量、大行程液體回流，切削液的熱量散發(fā)快，供液系統(tǒng)溫度低，并且在停工期設(shè)有自動(dòng)內(nèi)循環(huán)，使大流量的切削液能不間斷地流動(dòng)，有效的抑制了厭氧菌的生長，同時(shí)也容易對(duì)切削液的性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，確保切削液的質(zhì)量。另外，集中供液也便于污液的集中處理，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保要求。

二、組成        

      集中過濾系統(tǒng)主要有負(fù)壓過濾機(jī)、磁性分離器、紙帶過濾機(jī)、帶式除油機(jī)、精密過濾器、鏈板排屑機(jī)、渦旋分離器、PLC電控裝置組成。

三、單元介紹

       1.主機(jī)單元組成：

       可以由磁性分離器、磁性刮板沉淀、鼓式過濾機(jī)、弧網(wǎng)式過濾機(jī)、負(fù)壓過濾機(jī)、正壓過濾機(jī)等組合。根據(jù)用戶生產(chǎn)所需精度合理選擇過濾形式，以獲得經(jīng)濟(jì)過濾精度。

    2.系統(tǒng)單元組成：

    自動(dòng)配液?jiǎn)卧�、自�?dòng)除油單元、乳化液轉(zhuǎn)移槽、過濾單元、管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結(jié)?*�种方g健?/span>

四、輔助裝置 

本系統(tǒng)具有如下裝置，使冷卻液集中處理系統(tǒng)更加完善。

——沖底裝置：

為了防止30um以下的細(xì)小顆粒在負(fù)壓腔沉積，造成沉積物不斷增加，成為人工清洗的麻煩，在真空室中增加沖底裝置，使真空室內(nèi)的細(xì)小顆粒無法沉積，達(dá)到無須清理真空室的目的。

____增氧裝置：

各箱體中設(shè)有增氧裝置，將壓縮空氣不斷地注入乳化液中，增加乳化液中的氧氣，消除厭氧菌的生存條件，延長冷卻液的使用壽命。

——除油裝置：

真空紙帶過濾機(jī)中設(shè)有除油裝置，我們采用能隨液面自由上下浮動(dòng)的吸盤式的除油裝置。在污油箱內(nèi)將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分離箱，油水分離箱內(nèi)的吸油顆粒能有效的吸附污油，使油水徹底分離，污油注入廢油桶，污液進(jìn)入過濾機(jī)。分離效果95%左右。

——冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)由板式換熱器、溫度傳感器等組成。當(dāng)乳化液溫度超過設(shè)定值時(shí)，溫度傳感器通過PLC指令打開氣動(dòng)閥使板式換熱器制冷�；氐皆O(shè)定值時(shí)，氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉。電控柜上溫度實(shí)時(shí)LCD顯示直觀明了。

——液位報(bào)警裝置能在過濾系統(tǒng)液位過低時(shí)報(bào)警，自動(dòng)補(bǔ)液。