武漢索爾德測控技術有限公司
Wuhan Sold Measuring&Control Co.,Ltd
地址：武漢市光谷大道62號光谷總部國際4棟707
郵編：430074
電話：027-87161078
熱線：18627803105
郵箱：18627803105@163.com
QQ：1192022018
網(wǎng)址：http://www.whsold.com

聯(lián)系人：張**生


經(jīng)營范圍：
傳感器、光機電一體化產(chǎn)品、測控設備設計、研發(fā)、銷售與安裝；工業(yè)自動化系統(tǒng)，計算機監(jiān)控系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、計算機軟硬件及電子產(chǎn)品、通信設備、安防設備及相關儀器儀表的設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝及售后服務。


公司簡介：
武漢索爾德測控技術有限公司地處九省通衢的湖北省會城市武漢，是一家以移動搬運設備位置檢測為主導，以自動無人控制為延伸的專業(yè)創(chuàng)新型企業(yè)，擁有GNSS露天移動設備實時姿態(tài)測量系統(tǒng)、刻度標尺精確定位系統(tǒng)、磁感直線位移識別系統(tǒng)、RFID射頻位置識別系統(tǒng)、紅外測距位置檢測系統(tǒng)、激光位移檢測系統(tǒng)、UWB超寬帶室內(nèi)定位系統(tǒng)、環(huán)形標尺角度檢測系統(tǒng)等多種位移檢測產(chǎn)品，已將產(chǎn)品成功應用于料倉卸料車定位、庫區(qū)行車定位、料場堆取料機大機定位和回轉中心角度檢測、葉輪給煤機定位、場橋岸橋定位、裝卸船機定位、船舶上下水定位等。
索爾德公司用全部精力專注于定位產(chǎn)品的研發(fā)和各行業(yè)應用，和用戶積極探索各種位移產(chǎn)品應用的**缺點，切實服務好用戶；目前公司已和武漢科技大學、華中科技大學教授合作研討鋼鐵、港口物流科技發(fā)展動態(tài)，研發(fā)實用的創(chuàng)新型位移產(chǎn)品。公司員工平均99%擁有大學學歷，多名專業(yè)研發(fā)人員均有超過十年的工作經(jīng)驗；工程技術人員能夠快速適應各種工業(yè)現(xiàn)場，提供專業(yè)指導安裝和調(diào)試服務。
“誠實守信，專業(yè)專注，合作多贏，成人達己”是我們的核心價值觀，“立足創(chuàng)新，實現(xiàn)高效、拼搏、互動、溫暖的科技企業(yè)”是我們的企業(yè)經(jīng)營宗旨。我們做精做專，**化服務，客戶的評價我們視為生命來對待！期待在**關鍵的時候為您提供**為全面的現(xiàn)場解決方案以及**完善的產(chǎn)品和服務。
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產(chǎn)品：

1、刻度標尺行車位移識別系統(tǒng)
索爾德提供刻度標尺行車位移識別系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
行車大車走行位置檢測;
行車小車走行位置檢測;
結合吊具高度檢測，實現(xiàn)行車三維數(shù)據(jù)采集管理;
防止行車發(fā)生啃軌、碰撞、兩端掉道等事故;
根據(jù)實時位置，記錄行車的搬運過程;
可遠程監(jiān)控、在線跟蹤、記錄庫中的物流狀態(tài);
不受環(huán)境的干擾，可提高效率；
結合ERP、MES系統(tǒng)，實現(xiàn)行車位置跟蹤系統(tǒng)(CLTS)，提高四庫（板坯庫、鋼卷庫、成品庫、原料庫）的信息化管理。

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2、刻度標尺卸料車位移識別系統(tǒng)

索爾德提供刻度標尺卸料車位移識別系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
實時檢測卸料車當前位置，即所處倉位（槽位）識別；
多點布料（下料），提高倉容利用率；
精確作業(yè)，**化流程，減少人工出錯機率；
防止錯倉混料、卸料時偏離卸料口事故的發(fā)生；
根據(jù)工藝與料位計配合，可實現(xiàn)遠程控制，半自動、全自動操作；
實現(xiàn)生產(chǎn)過程的計算機管理；
保護工人身體健康和人身安全；
可提高工作效率和生產(chǎn)管理水平。

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3、刻度標尺推/撥車機位置檢測系統(tǒng)
索爾德提供刻度標尺推/撥車機位置檢測系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
可以實現(xiàn)推/撥車機自動行走和全自動操作；
實現(xiàn)數(shù)字化、可視化、定位裝卸自動化，大幅度提高翻車機裝卸效率；
減少與車鉤的劇烈碰撞，降低翻車機的維修工作量和費用；
防止行走速度紊亂、定位不準、越位、脫軌掉道等故障；
安裝方便簡潔，位置檢測無盲區(qū)，精度高，故障率低；
提高作業(yè)效率,節(jié)約勞動力，改善勞動條件。

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4、刻度標尺斗輪堆取料機定位系統(tǒng)/刻度標尺裝卸船機械定位系統(tǒng)
索爾德提供刻度標尺斗輪堆取料機定位系統(tǒng)/刻度標尺裝卸船機械定位系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
堆取料機走行位置、裝卸位置精確檢測；
可實現(xiàn)堆取料機自動走行，自動堆取料，變起點、變終點人字形方式；
實現(xiàn)位置聯(lián)鎖，可以防止兩端掉道或碰撞事故；
與堆取料機小皮帶聯(lián)鎖控制，防止混料、堵料事故；
可進行鱗狀堆積預混勻作業(yè)，以提高原料成分的均勻度、減少粒度偏析；
實現(xiàn)堆取料機遠程監(jiān)控功能；
結合皮帶秤數(shù)據(jù)對堆場堆存量數(shù)字化管理。

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5、環(huán)形運動機械多冗余定位系統(tǒng)

索爾德提供硅鋼環(huán)形加熱爐臺車定位控制系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
實時檢測臺車當前走行位置；
根據(jù)位移可調(diào)整臺車轉速，旋轉平穩(wěn)可靠；
實現(xiàn)鋼卷定點加熱；
提高加熱效率，節(jié)約成本，保障產(chǎn)量和質(zhì)量；
根據(jù)位置可鎖定臺車的移動，以防止偏離燒嘴；
可遠程監(jiān)控。

索爾德提供刻度標尺環(huán)冷機定位控制系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
環(huán)冷小車自動定位和自動回程；
環(huán)冷小車聯(lián)鎖；
可遠程監(jiān)控；
自動卸灰替代手工卸灰；
降低崗位工勞動強度，提高勞動效率。

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6、船舶下水斜架車同步平衡控制系統(tǒng)
索爾德提供船舶下水斜架車同步平衡控制系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
斜架車非接觸**對實時位置檢測；
同步位置糾偏控制；
可指定任意臺斜架車聯(lián)合運行；
可實現(xiàn)遠程操作、全程工作記錄、監(jiān)控、過載保護、自鎖、互鎖、互控啟動；
可進行遠程、手動和自動功能切換，具有防止誤操作功能；
可大大提高船舶上下水的管理水平，在控制臺上就可實時監(jiān)控船體上下水的現(xiàn)場情況；
可自動控制卷揚機負荷的運行速度，能及時調(diào)整卷揚機鋼絲繩的長度；
可以調(diào)整整個船體的平衡水平，確保各類船體安全、可靠、平穩(wěn)地上下水；
可在水下長期穩(wěn)定運行；
操作簡單、可靠，節(jié)省勞動力特點。

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7、刻度標尺集裝箱碼頭裝卸機械定位系統(tǒng)/軌道吊場橋岸橋實時位置檢測系統(tǒng)
索爾德提供刻度標尺集裝箱碼頭裝卸機械定位系統(tǒng)/軌道吊場橋岸橋實時位置檢測系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
大車、小車**對位置實時檢測;
提高堆場工作效率，安全操控；
有軌裝卸設備調(diào)度、管理;
集裝箱堆場數(shù)字化;
不受惡劣天氣的影響;
遠程監(jiān)控功能；
實現(xiàn)堆場數(shù)字化；
防止有軌裝卸設備碰撞。

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8、礦熱爐車間料罐倒運自動控制系統(tǒng)
索爾德提供礦熱爐車間料罐倒運自動控制系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
實現(xiàn)的功能：
滿足起重機每個工作循環(huán)13分鐘（滿足兩個料倉卸料），每小時4個工作循環(huán)，每天運行24小時,每周7天，全年365天運行，并能完成正常維修吊運需求。
起重機運行到料罐吊裝孔料罐起吊位置時，料罐在下降與起升整個行程中的**大偏擺幅度值在±150mm范圍內(nèi)；起重機所吊重物以電控方式防搖。
起重機在料罐正常倒運的工作循環(huán)時間內(nèi),在料倉裝料平臺上,起重機在空載與重載的情況下,料罐在下降與起升整個行程中的**大偏擺幅度值在±30mm～±50mm范圍內(nèi)。
起重機大車與小車、電動平車運行定位精度為±10mm。
料罐在放置于電動平車或料倉時，速度為0m/s，避免對料倉或電動平車的沖擊。
料罐的焙砂在一個料倉中不能卸完，起重機可以自動尋找下一個可以卸料的料倉。
系統(tǒng)能夠自行判斷是否將料罐降落并放置與電動平車上。
設備可在環(huán)境溫度60℃下運行。
實現(xiàn)安全性、穩(wěn)定性、可靠性，保證起重機的安全運行。

自動控制核心點：
位置檢測：電動平車自身取料，起重機調(diào)運重罐和回放空罐，起升高度檢測；
專用吊具：自動掛鉤和摘鉤；
防搖擺：料罐重載或空載時穿過六層樓板的5米方孔提升或回放32米，取料孔到料倉運行；
料重檢測：料罐重載和空載判斷，加料重量；
軟件思想：工作循環(huán)13分鐘時間控制，自動尋找需要卸料的料倉，防搖擺控制。

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9、堆取料機GNSS精確位置檢測及智能防碰撞系統(tǒng)
索爾德提供堆取料機GNSS精確位置檢測及智能防碰撞系統(tǒng)
實現(xiàn)功能特點：
實現(xiàn)的功能：
使用本系統(tǒng)后，進行數(shù)據(jù)采集和空間幾何算法，再將計算結果傳給PLC，進行大機精確位置檢測和防碰撞控制的計算與報警，還可以檢測懸臂旋轉角度及俯仰角度，效果顯著。不但解決了其它位移傳感器檢測大機位置不準確的問題，而且節(jié)省了檢測懸臂旋轉角度及俯仰角度的傳感器，消除了數(shù)據(jù)檢測中間轉換的誤差，提高了數(shù)據(jù)精準度。同時，計算過程簡單、直觀，可實現(xiàn)多臺堆取料機同場同時作業(yè)，實時檢測各個懸臂之間的**小距離，防止發(fā)生碰撞，提高了安全性和作業(yè)效率，可用于多種類型的堆取料機，提高同場作業(yè)效率達到80％左右，可以實現(xiàn)無人操作。
* 堆取料機走行位置、裝卸位置精確檢測；
* 可實現(xiàn)堆取料機自動走行，自動堆取料；
* 實現(xiàn)位置聯(lián)鎖，可以防止兩端掉道或碰撞事故；
* 與堆取料機小皮帶聯(lián)鎖控制，防止混料、錯料、堵料事故；
* 可進行鱗狀堆積預混勻作業(yè)，以提高原料成分的均勻度、減少粒度偏析；
* 實現(xiàn)堆取料機遠程監(jiān)控功能；
* 結合皮帶秤數(shù)據(jù)對堆場堆存量數(shù)字化管理；
* 嚴格控制堆料形狀和取料規(guī)律，可以大大提高料場的存儲容量，提高料場的利用率;
* 變起點定終點工藝可將料堆截面堆成長方形，減少端部料的產(chǎn)生和浪費，也同時減少鏟車進場的作業(yè)量。

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