振動(dòng)平臺(tái)的組成：

1、振動(dòng)平臺(tái)主要由支架、臺(tái)面、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、減震機(jī)構(gòu)四部分組成.在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下做橫向、縱向、上下等做三維振動(dòng)，因此也被稱為三維振動(dòng)平臺(tái)。

2、三維振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由若干臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)板構(gòu)成，振動(dòng)電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)決定了三維振動(dòng)平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)。

3、三維振動(dòng)平臺(tái)的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、氣墊彈簧等幾種。

振動(dòng)平臺(tái)特點(diǎn):

1、大功率、大臺(tái)面；**大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，**大承載量可設(shè)計(jì)制造到15T。 

2、臺(tái)面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。 

3、三維振動(dòng)，可**立控制，適用于復(fù)雜型腔鑄件。 

4、無(wú)級(jí)變速，造型過(guò)程中，在不傷害模型的前提下，可獲得**佳緊實(shí)效果。 

5、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。

振動(dòng)平臺(tái)的安裝與調(diào)整方法：

1.振動(dòng)平臺(tái)在安裝時(shí)，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過(guò)±0.15。

2.地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

3.檢查電機(jī)固定螺絲和平臺(tái)緊固螺絲，均不得松動(dòng)。

4.待檢查安裝無(wú)誤時(shí)，可進(jìn)行空載試車，在空載試車無(wú)異常的情況下，進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。

5.若需調(diào)整振幅，可**通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過(guò)機(jī)械式調(diào)整，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開(kāi)，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來(lái)改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。（振動(dòng)電機(jī)和變頻器詳細(xì)見(jiàn)各自使用說(shuō)明書(shū)）

6.振動(dòng)電機(jī)工作的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運(yùn)轉(zhuǎn)；臥式裝為同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.在振動(dòng)電機(jī)調(diào)整好后，要裝好防護(hù)罩，確保安全。

8.要定期檢查各個(gè)部分的緊固螺絲，檢查帶負(fù)荷的箱體與臺(tái)面的緊固情況，以免造成二次振動(dòng)損壞臺(tái)面。

振動(dòng)平臺(tái)技術(shù)參數(shù):

 振動(dòng)平臺(tái)在訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)說(shuō)明臺(tái)面承載重量及臺(tái)面所放物料或鑄件大小,根據(jù)您提供的數(shù)據(jù)來(lái)確定臺(tái)面尺寸以及安裝的振動(dòng)電機(jī)數(shù)量及電機(jī)型號(hào).