（滅火器灌裝設(shè)備）灌裝清洗一體設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包含定量缸體、連接管、開關(guān)閥、閥芯，其要點是，所述定量缸體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)活塞，內(nèi)活塞上方設(shè)置有一動力機構(gòu)，所述定量缸體的下方設(shè)置有連接管，定量缸體與一連接管內(nèi)部相通，所述連接管的另一端連接有開關(guān)閥，并與開關(guān)閥一側(cè)設(shè)置的孔相通，所述開關(guān)閥的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥芯的上端設(shè)置有第二動力機構(gòu)，所述開關(guān)閥的另一側(cè)連接有第二連接管，第二連接管的另一端與灌裝機的料缸相聯(lián)接，該灌裝閥采用定量缸體上的內(nèi)活塞上升的高度來實現(xiàn)定量，而由于灌裝閥的尺寸固定，這樣一來，內(nèi)活塞上升的高度相同，那么容量就不會改變，從而定量準(zhǔn)確。1、（滅火器灌裝設(shè)備），包含定量缸體、連接管、開關(guān)閥、閥 芯，其特征在于，所述定量缸體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)活塞，內(nèi)活塞上方設(shè)置有一動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)可以使內(nèi)活塞沿著定量缸體作上、下運動，所述定量缸體的下方設(shè)置有一連接管，定量缸體與一連接管內(nèi)部相通，所述連接管的另一端連接有開關(guān)閥，并與開 關(guān)閥一側(cè)設(shè)置的孔相通，所述開關(guān)閥的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥芯的上端設(shè)置有第二動力機構(gòu)，所述第二動力機構(gòu)能使閥芯沿著開關(guān)閥上、下運動，所述開關(guān)閥的另一側(cè)連接有第二連接管， 第二連接管的另一端與灌裝機的料缸相聯(lián)接。（滅火器灌裝設(shè)備）開關(guān)閥內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬密封層，閥芯的外側(cè)設(shè)置有硬密封層，所述硬密封層材 料為陶瓷。述閥芯的外側(cè)設(shè)置的硬密封層的長度小于一連接管上沿與第二連接管下沿之間的距離。閥芯的**部設(shè)置有凸頭，對應(yīng)的開關(guān)閥上設(shè)置有與凸頭尺寸大小 相同的孔。內(nèi)活塞上設(shè)置的一動力機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)向套、升降導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向 套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿，連接桿的上端側(cè)邊設(shè)置有滾輪， 滾輪的下方設(shè)置有升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌設(shè)置在調(diào)節(jié)平導(dǎo) 軌上。閥芯上方設(shè)置的第二動力機構(gòu)為氣缸。定量缸體的一側(cè)設(shè)置有清洗裝置，清冼裝置上設(shè)置的連接管與定量缸體相連 接。定量缸體、 開關(guān)閥、第二連接管之間設(shè)置有固定板。

當(dāng)前，滅火器灌裝設(shè)備，是通過三通旋塞式或平面轉(zhuǎn)閥來實現(xiàn)進(jìn)料口和 出料口的連通和關(guān)閉，其原理是，將出料口伸入瓶子，當(dāng)滅火器干粉上升至出料口時， 堵住出料口，從而實現(xiàn)出料的定量控制，但是采用這種結(jié)構(gòu)的定量控制，當(dāng)瓶 子的大小存在誤差時，此時的瓶子里的實際容量就會改變，從而導(dǎo)致定量不準(zhǔn) 確，且這種類型的灌裝裝置，在灌裝結(jié)束后出料口有介質(zhì)在滴漏，特別是帶有 顆粒狀的的介質(zhì)，如果肉，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和影響封口成品率，另外這種灌 裝裝置還采用密封圈，造成清洗不徹底，且易磨損。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種定量準(zhǔn)確，且灌裝結(jié)束后無滴 漏、清洗徹底的滅火器灌裝設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種滅火器灌裝設(shè)備，包含定量缸體、連接管、開關(guān)閥、閥芯，其要點 是，所述定量缸體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)活塞，內(nèi)活塞上方設(shè)置有一動力機構(gòu)，所 述動力機構(gòu)可以使內(nèi)活塞沿著定量缸體作上、下運動，所述定量缸體的下方設(shè) 置有一連接管，定量缸體與一連接管內(nèi)部相通，所述連接管的另一端連接 有開關(guān)閥，并與開關(guān)閥一側(cè)設(shè)置的孔相通，所述開關(guān)閥的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥 芯的上端設(shè)置有第二動力機構(gòu)，所述第二動力機構(gòu)能使閥芯沿著開關(guān)閥上、下 運動，所述開關(guān)閥的另一側(cè)連接有第二連接管，第二連接管的另一端與灌裝機 地料缸相聯(lián)接，該灌裝裝置采用定量缸體上的內(nèi)活塞上升的高度來實現(xiàn)定量， 而由于灌裝閥的尺寸固定，這樣一來，內(nèi)活塞上升的高度相同，那么容量就不 會改變，從而定量準(zhǔn)確。

上述技術(shù)方案中，所述開關(guān)閥內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬密封層，閥芯的外側(cè)設(shè)置有硬 密封層，所述硬密封層材料為陶瓷，由于陶瓷熱脹冷縮的系數(shù)很小，配合極為 緊密，替代了現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈，現(xiàn)有技術(shù)中由于設(shè)置有密封圈，密封圈與 開關(guān)閥的接觸之間會有很微小的間隙，而這種微小的間隙恰恰是細(xì)菌極易生存、 清洗時不易清洗的地方，造成細(xì)菌大量繁殖，影響產(chǎn)品合格率。

上述技術(shù)方案中，所述閥芯的外側(cè)設(shè)置的硬密封層的長度小于一連接管 上沿與第二連接管下沿的距離，使閥芯外側(cè)設(shè)置的硬密封層與開關(guān)閥上端與下 端均有較大的空間，避免了閥芯外側(cè)設(shè)置的硬密封層與開關(guān)閥出現(xiàn)狹小的縫細(xì)， 這樣一來，在清洗時，避免了清洗死角的出現(xiàn)，從而杜**了細(xì)菌的生長。

上述技術(shù)方案中，所述閥芯的**部設(shè)置有凸頭，對應(yīng)的開關(guān)閥上設(shè)置有與 凸頭尺寸大小相同的孔，在擠出滅火器干粉的時候，能將附著在開關(guān)閥上的滅火器干粉小顆 粒，全部擠出，能保證出料口內(nèi)腔沒有殘留介質(zhì)，不僅可以做到定量準(zhǔn)確，更 重要的是，從而杜**了滅火器干粉長時間附著在開關(guān)閥上，產(chǎn)生細(xì)菌，影響產(chǎn)品的合 格率。

上述技術(shù)方案中，內(nèi)活塞上設(shè)置的一動力機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)向套、升 降導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿，連接桿的上端側(cè)邊設(shè)置有滾輪，滾 輪的下方設(shè)置有升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌設(shè)置在調(diào)節(jié)平導(dǎo)軌上。

上述技術(shù)方案中，所述閥芯上方設(shè)置的第二動力機構(gòu)為氣缸。

上述技術(shù)方案中，所述定量缸體的一側(cè)設(shè)置有清洗裝置，清冼裝置上設(shè)置 的連接管與定量缸體相連接。

上述技術(shù)方案中，所述定量缸體、開關(guān)閥、第二連接管之間設(shè)置有固定板， 有利于固定定量缸體、開關(guān)閥、第二連接管。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1)本發(fā)明采用定量缸體上的內(nèi)活塞上升的高度來實現(xiàn)定量，而由于灌裝閥 的尺寸固定，這樣一來，內(nèi)活塞上升的高度相同，那么容量就不會改變，從而 定量準(zhǔn)確。

2)出料口設(shè)置有凸頭，能徹底擠出殘留的滅火器干粉，保證無滴漏，杜**了原料 浪費。

3)開關(guān)閥內(nèi)采用硬密封，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈，不存在密封圈磨損， 清洗不徹底的問題，可以有效、徹底的清洗灌裝置，不留死角。

4)開關(guān)閥體內(nèi)腔和閥心外套采用了陶瓷材料，消除了材料本身的膨脹系數(shù)， 使配合精度達(dá)到提高，無回流保證了定量的準(zhǔn)確。

5)閥芯外套及閥體內(nèi)腔均采用陶瓷材料，陶瓷材料光潔度高摩擦系數(shù)小， 使用壽命長。

6)采用陶瓷硬密封能切斷介質(zhì)里的果肉纖維，保證閥門的正常工作。石杰13273308303（微信同步）