衡水瑞隆機械有限公司是一家專業(yè)制造生產滅火器灌裝設備的企業(yè)，企業(yè)有300多名員工，技術部門有30多人，技術骨干有10名專業(yè)研發(fā)滅火器灌裝設備不斷技術更新中終于生產（滅火器灌裝設備）計算機控制系統(tǒng)。

（滅火器灌裝設備）@計算機控制高精度灌裝。構成該灌裝設備的技術方案為：包括有由管路依次連通的滅火器原裝劑源、變頻式氣液兩用灌裝泵、開關控制閥和稱重機構構成。灌裝口由開關控制閥引出，該開關控制閥與灌裝口間設置有安全閥；變頻式氣液兩用泵、開關控制閥、稱重機構由微電腦控制機構通過線路連接實現(xiàn)控制。（滅火器灌裝設備）解決了目前滅火器的分裝設備存在著的分裝速度慢和分裝精度低的缺陷，并且具有更高的安全性。計算機控制高精度滅火器灌裝設備，其特征在于：包括有由管路 依次連通的滅火器原裝劑源、變頻式氣液兩用灌裝泵、開關控制閥和稱 重傳感機構構成，灌裝口由所述的開關控制閥引出，所述的開關控制閥與 灌裝口間設置有安全?*�阀；所数_目�关控制阀、称重传钢x�构由微悼P? 控制機構通過線路連接實現(xiàn)控制。

滅火器原裝劑源與變頻式氣液兩用灌裝泵間設置有由微 電腦控制機構通過線路連接實現(xiàn)控制的壓力控制閥。

壓力控制閥與變頻式氣液兩用灌裝泵間的管路上串有雜 質過濾機構。

壓力緩沖機構與所述的開關控制閥間設置有壓力變送機構。

壓力變送機構與所述的微電腦控制機構通過線路連接實現(xiàn) 控制。

技術**域

本實用新型屬于包裝物料機械技術**域，尤其涉及一種計算機控制高 精度滅火器灌裝設備。

背景技術

滅火器分為氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)。將氣態(tài)的滅火器分裝至小容器中， 分裝量太小而不使用；將固態(tài)的滅火器分裝至小容器中，不僅由于其容 易升華存在分裝的精度問題，而且塊狀固態(tài)物質的分裝也存在一定的困難； 因此，滅火器則采用液態(tài)分裝——即****將其液化后再將液態(tài)的二氧化 碳分裝至小容器中。目前，滅火器的分裝設備存在著分裝速度慢和分裝 精度低，且受環(huán)境溫度影響較大的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種結構簡單的、分裝精度高的氣態(tài)、液 態(tài)可公用的滅火器灌裝設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

計算機控制高精度滅火器灌裝設備，其特征在于：包括有由管路依 次連通的滅火器原裝劑源、變頻式氣液兩用灌裝泵、開關控制閥和稱重 傳感機構構成，灌裝口由所述的開關控制閥引出，所述的開關控制閥與灌 裝口間設置有安全?*�阀；所数_目�关控制阀、称重传钢x�构由微悼P鑰? 制機構通過線路連接實現(xiàn)控制。

另外，所述的滅火器原裝劑源與變頻式氣液兩用灌裝泵間設置有由 微電腦控制機構通過線路連接實現(xiàn)控制的壓力控制閥；在所述的壓力控制 閥與變頻式氣液兩用灌裝泵間的管路上串有雜質過濾機構；所述的變頻式 氣液兩用灌裝泵與開關控制閥之間設置有壓力緩沖機構；所述的壓力緩沖 機構與所述地開關控制閥間設置有壓力變送機構；所述的壓力變送機構與 所述的微電腦控制機構通過線路連接實現(xiàn)控制。

本實用新型所提供的計算機控制高精度滅火器灌裝設備與現(xiàn)有技術 相比，具有以下**點：其一，由于在該灌裝設備中采用專用的變頻式氣液 兩用滅火器灌裝泵，并將該灌裝泵、與被灌裝容器連通的開關控制閥和 稱重機構通過微電腦控制，因此可大大提高液態(tài)滅火器的分裝精度；其 二，由于在開關控制閥與灌裝管口間設置有?*�安全阀，祽v嘧骯艿樂械?滅火器的壓力達到一定數值時，?*�安全阀走h��**�，以颇z夤艿樂械?壓力，提高了液態(tài)滅火器分裝的精度和罐裝速度；其三，由于在該灌裝 設備中，采取了在滅火器原裝劑源與灌裝泵間設置有壓力控制閥、在灌 裝泵與開關控制閥之間設置有壓力緩沖機構、在壓力緩沖機構后與所述的 控制閥間設置有壓力變送機構等措施，因此使得該灌裝設備更具有安全性。

如.為本實用新型提供的計算機控制高精度滅火器灌裝設備的結構 示意.。

下面結合附.對本實用新型提供的計算機控制高精度滅火器灌裝設 備的結構和使用原理做進一步詳細說明。

參見附.，計算機控制高精度滅火器灌裝設備的結構為，由管路1 依次連通的滅火器原裝劑源2、壓力控制閥3、變頻式滅火器氣液兩用 灌裝泵4、壓力緩沖器5、用于調整管路中滅火器壓力的壓力變送器6、 開關控制閥7、安全閥?*?/span>8；開關控制閥后設置有灌裝管口9以及設置有 重量傳感元件的稱重機構10。上述變頻式滅火器氣液兩用灌裝泵、壓力 變送器、開關控制閥和稱重機構上的重量傳感元件則通過微電腦控制機構 11經線路和電器控制器12連接實現(xiàn)控制。由該微電腦控制機構控制的各部 件的工作數據可通過打印機13自動記錄打印。

灌裝(或分裝)滅火器時，將被裝容器14置于稱重機構上并與灌裝 管口連通，在微電腦中設定滅火器灌裝數值，同時開啟變頻式滅火器 氣液兩用灌裝泵，由微電腦控制機構控制開啟開關控制閥，當被裝容器中 的滅火器灌裝到設定數值時同時關閉專用灌裝泵和開關控制閥，即完成 一次灌裝。在灌裝過程中，當滅火器原裝劑源中的壓力較大時，則由壓 力控制閥來進行調整，以實現(xiàn)供給專用灌裝泵的液體(或氣體)壓力保持 平穩(wěn)；當專用灌裝泵輸出的滅火器的壓力較大時，則由壓力緩沖器和壓 力變送器共同來進行調整，以實現(xiàn)供給開關控制閥的滅火器的壓力、流 量保持平穩(wěn)；計算機根據設定灌充量值，適時調整系統(tǒng)中的介質壓力、流 量，以保證滅火器的灌裝速度和灌裝精度。當開關控制閥后管道的中二 氧化碳的氣體壓力較大時，則會將管道堵塞并影響灌裝速度，因此在開關 控制閥后設置安全?*�阀，蔬m鋇髡�管禈沸螟廀g髕�体惦y沽�，保证�? 態(tài)滅火器的管裝速度。

為了進一步提高罐裝的滅火器的純度，減少所灌裝的雜質，保護構 成灌裝裝置的各個機構的使用壽命，因此在壓力控制閥與變頻式氣液兩 用灌裝泵間的管路上串接有雜質過濾機構。石杰13273308303（微信同步）