目前應(yīng)用于電池包上的主流設(shè)計(jì)是鎳片加紫銅疊合焊接，鎳片連接鋰電芯，紫銅承載匯集的電流。也有一種設(shè)計(jì)，從成本角度考慮用鍍鎳銅代替鎳片，然后再與紫銅疊合焊接。值得注意的是各廠家連接模塊所用材料的厚度是不一樣的，連接模塊的厚度關(guān)系到耗用材料的重量及整體電池包重，降低厚度是向輕量化設(shè)計(jì)的方向。電池包正負(fù)極采用鋁排或軟銅排連接，電池組間采用銅鋁壓合一體材料進(jìn)行串并連接。

值得注意的是各廠家連接模塊所用材料的厚度是不同的，連接模塊的厚度關(guān)系到耗用材料的重量及整體電池包重，降低厚度是向輕量化設(shè)計(jì)的方向。

產(chǎn)品由以下技術(shù)成型：產(chǎn)品采用0.05---0.3mm厚銅箔，常規(guī)使用0.1mm厚T2紫銅，上下表面貼0.1mm厚純鎳片或鍍鎳銅片，將疊片部分壓在一起，兩端采用高分子擴(kuò)散焊通過大電流加熱成型，兩端端子采用沖壓工藝制作而成，中間套熱縮管保護(hù)，大尺寸異型產(chǎn)品采用浸塑工藝。

該款產(chǎn)品不建議整體電鍍，整體電鍍會有電鍍?nèi)芤簼B透到中間非焊接區(qū)域疊片，會有化學(xué)殘留，由內(nèi)而外腐蝕產(chǎn)品降低導(dǎo)電值，縮短產(chǎn)品使用壽命，在做耐鹽霧測試時會發(fā)現(xiàn)里面會有化學(xué)殘留物，肉眼觀察，明顯發(fā)黑腐蝕現(xiàn)象和氧化反應(yīng)。

公司目前主要主要生產(chǎn)的動力電池軟連接有兩種：

1、  產(chǎn)品采用0.05----0.3mm厚銅箔，上下表面貼0.1mm厚純鎳片，使用分子擴(kuò)散焊焊接而成，產(chǎn)品耐高溫且易拋光清洗弊端是0.1mm厚純鎳片與中間銅片導(dǎo)電值不一樣，在做導(dǎo)電升溫測試會發(fā)現(xiàn)這個問題。

2、  產(chǎn)品采用0.05---0.3mm厚銅箔，上下表面貼0.1mm厚鍍鎳銅片，使用高分子擴(kuò)散焊焊接而成，在不破壞表面鍍層的情況下做拋光清洗，然后做特殊處理。

顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本，防止集流體腐化、氧化、延長電池使用壽命，可根據(jù)客戶提供資料專業(yè)定制不同規(guī)格、型號、保護(hù)材料和打孔等。