諸城市日通機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化罐，硫化罐在橡膠行業(yè)中是必不可少的設(shè)備之一，設(shè)備有橡膠硫化罐、電加熱硫化罐、蒸汽加熱硫化罐、膠管硫化罐、膠輥硫化罐、膠鞋硫化罐、膠帶硫化罐、襯膠硫化罐等

設(shè)備型號配置

控制系統(tǒng)分為：手動(dòng)控制，電器自動(dòng)化，電腦自動(dòng)化，全自動(dòng)控制。

開門方式分為：手動(dòng)快開、電動(dòng)開門、液壓開門。

1、間接加熱膠輥硫化罐：間接蒸汽加熱膠輥硫化跟導(dǎo)熱油加熱膠管硫化罐。間接加熱及循環(huán)系統(tǒng)：導(dǎo)熱散熱片，導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽或?qū)�熱油由罐�?組自動(dòng)閥門進(jìn)入到罐內(nèi)的散熱片中，散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方，高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，**化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來回循環(huán)，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異，設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。采用這兩種加熱方式，都需要額外配備鍋爐，產(chǎn)生蒸汽以及加熱導(dǎo)熱油來硫化膠管、膠輥。

2、電加熱膠輥硫化罐.

是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱**緣材料，加熱快效率高，使用壽命長。電熱管分N組開關(guān)單**控制，達(dá)到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作，極大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)切斷電源。如果不打算上鍋爐的話，電加熱硫化罐是一種很好的選擇，直接通電加熱就可以，溫度均勻性可控制在±1-2度，做膠輥對于罐內(nèi)的溫度均勻性要求很高，如果罐內(nèi)溫度不均勻，就會出現(xiàn)某個(gè)地方的膠輥欠硫不熟。我們在原有基礎(chǔ)上面，根據(jù)風(fēng)道板的來回循環(huán)，改良了以前的風(fēng)道板，從而解決了這種問題。目前在山東濟(jì)南、臨沂、沂水、河北衡水、石家莊、河南鶴壁、溫縣、四川、浙江、安徽、福建、上海等全國各地及國外都得到了廣泛的應(yīng)用。

可用來硫化膠鞋、膠管、膠輥、橡膠等各種橡膠制