油脂潤(rùn)滑  干油潤(rùn)滑  黃油潤(rùn)滑  自動(dòng)加油潤(rùn)滑系統(tǒng)  自動(dòng)加油裝置   定量加脂

我公司以雄厚的技術(shù)實(shí)力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度服務(wù)用戶(hù), 專(zhuān)業(yè)從事標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì), 改造, 安裝, 調(diào)試, 維修等服務(wù), 為各類(lèi)自動(dòng)化生產(chǎn)線及機(jī)械設(shè)備配置**可靠, **準(zhǔn)確, **耐用的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),因?yàn)闈?rùn)滑系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)備中占有十分重要的位置，其設(shè)計(jì)、調(diào)試和維修保養(yǎng)，對(duì)于提高機(jī)械設(shè)備精度、延長(zhǎng)使用壽命等都有著十分重要的作用。該潤(rùn)滑系統(tǒng)是由一個(gè)液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤(rùn)滑油，為系統(tǒng)中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器將油按所需油量分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)，同時(shí)，由控制器完成潤(rùn)滑時(shí)間、次數(shù)的監(jiān)控和故障報(bào)警以及停機(jī)等功能，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑的目的。

增加生產(chǎn)效率, 降低企業(yè)生產(chǎn)成本是企業(yè)創(chuàng)造更高效益的必經(jīng)之路, 我們深信: 采用穩(wěn)定可靠的遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng), 是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命, 提高機(jī)器可靠性，減少維修費(fèi)用的**佳選擇。

廣泛應(yīng)用于汽車(chē)，機(jī)床，自動(dòng)化生產(chǎn)線等各大行業(yè), 特別是對(duì)生產(chǎn)效率高度重視的汽車(chē)制造業(yè)、自動(dòng)化裝備業(yè)等用戶(hù), 提供****進(jìn)的潤(rùn)滑系統(tǒng), **便捷的技術(shù)支持。

我們提供的潤(rùn)滑裝置能有效地減少設(shè)備故障，降低能耗，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。連續(xù)遞進(jìn)潤(rùn)滑分配器能承受32Mpa的壓力，可達(dá)距離輸送潤(rùn)滑劑，其**進(jìn)結(jié)構(gòu)有效阻止了潤(rùn)滑油因自重而倒流。 潤(rùn)滑元件制造精良，性能完善，品質(zhì)一流，是免維護(hù)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)之必備。多功能監(jiān)測(cè)元件，可以準(zhǔn)確、及時(shí)地監(jiān)護(hù)各潤(rùn)滑點(diǎn)（摩擦副）的運(yùn)行狀況，報(bào)告機(jī)器故障部位。（摩擦副）的運(yùn)行狀況，報(bào)呈機(jī)器故障部䝍

工作原理及特點(diǎn)
工作原理 單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由泵站輸出洦櫑脂，通過(guò)主管路分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由子管路分配器分成更多的分支油路；根據(jù)需要還可以增加孫管路分配器，這樣便組成單線遞進(jìn)式油路뼌可以向數(shù)百個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑脂。
特點(diǎn)
1、供油主管道只需一根，配管簡(jiǎn)單，費(fèi)用低；
2、對(duì)活動(dòng)部分的潤(rùn)滑點(diǎn)可實(shí)施供油；
3、對(duì)處于機(jī)構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤(rùn)滑點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油，以提高加油的可靠性；
4、只要系統(tǒng)在工作，每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)都能獲得預(yù)定的給脂量，油脂不會(huì)浪費(fèi)；
5、在全部潤(rùn)滑點(diǎn)中，只要有任一處堵塞，通過(guò)各種形式的發(fā)訊器即能報(bào)警，所以只要監(jiān)視一臺(tái)母分配器的動(dòng)作，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)全系統(tǒng)的監(jiān)視

單線潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)的確定
1、潤(rùn)滑點(diǎn)需油量的確定
單線潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)****應(yīng)確定單位工作時(shí)間內(nèi)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量；即根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的類(lèi)別、工作條件、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承受的壓力，環(huán)境的影響，計(jì)算出每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量。
2、**后一級(jí)分配器數(shù)量及規(guī)格的確定
根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)量、需油量、工作條件及其類(lèi)別，確定**后一級(jí)分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個(gè)出油孔的出油量。
3、一級(jí)分配器與管道的確定
根據(jù)二級(jí)分配器的數(shù)量和規(guī)格計(jì)算出一級(jí)分配器的型號(hào)與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作情況，在一級(jí)分配器上加一行程開(kāi)關(guān)（或計(jì)數(shù)器）來(lái)實(shí)現(xiàn)。
4、工作壓力的確定
根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤(rùn)滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級(jí)。
5、系統(tǒng)布局的確定
根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。
通過(guò)上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，在電控箱的有效控制下，能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量、安全可靠地向潤(rùn)滑點(diǎn)供送油脂。萬(wàn)一系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致高壓潤(rùn)滑泵的流速不正常，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值，即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過(guò)設(shè)定的范圍時(shí)，電控柜自動(dòng)報(bào)警，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，工作壓力超過(guò)額定工作壓，高壓潤(rùn)滑泵自動(dòng)卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的。