粉煤灰砌塊設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)不僅能讓機(jī)器有更長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)也讓設(shè)備維持在較高的運(yùn)行狀態(tài)，壓制而成的磚塊也更加穩(wěn)定。

1.設(shè)備電源主線應(yīng)選用一定規(guī)格的鋁線或銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)輸入電壓，同時(shí)設(shè)備必須安裝可靠的接地，電力系統(tǒng)是免燒磚機(jī)整個(gè)設(shè)備的核心動(dòng)力，電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全保障也是整個(gè)生產(chǎn)車間的穩(wěn)定和安全的前提。

2.油泵電機(jī)被�；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。及時(shí)調(diào)整和檢查是機(jī)器能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的保障。

3.振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，因其下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大，壓力抑制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的**自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。

4.造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過大，對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞較大，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的**自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定，減少對(duì)機(jī)器的損壞。

5.產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持壓力，使得下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。

6.產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，其因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位：如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高、不整齊，應(yīng)在托模時(shí)注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形不能出磚。

7.如調(diào)壓閥失效，是因壓力簧損壞或失效，應(yīng)及時(shí)更換同型號(hào)的零部件。

8.油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果，應(yīng)更換相應(yīng)型號(hào)的密封件。

在設(shè)備使用時(shí)多注重保養(yǎng)維護(hù)，從而減少維修成本，多出合格產(chǎn)品。用戶操作的具體事項(xiàng)應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明，嚴(yán)謹(jǐn)落實(shí)在實(shí)際操作中，充分發(fā)揮設(shè)備的各項(xiàng)**越性能和延長(zhǎng)其使用時(shí)間。東岳機(jī)械是粉煤灰砌塊設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，設(shè)備質(zhì)量可靠，服務(wù)完善，歡迎蒞臨參觀指導(dǎo)。

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