塑膠一次性包裝盒模具模具生產(chǎn)線

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模溫是否與塑料特性相適應(yīng)�！　‘a(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理（加強進古過高，過厚，明顯厚薄不　　冷卻效果不好，產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮�！　≌{(diào)整射料缸溫度�！　≌{(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度�！　∈褂谜�確的墊料；增加螺桿向前時間；增加注塑　　壓力；增加注塑速度。　　檢查止流閥是否安裝正確，因為非正常運行會引致壓力流失�！　〗档湍＞弑砻鏈囟��！　〕C正流道避免壓力損失過大；根據(jù)實際需要，適當擴　　根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當控制模溫。

在允許的情況下改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)�！　≡O(shè)法讓產(chǎn)品有的冷卻�！　∥蹪n痕 與注射紋　　注塑件缺陷的特征　　通常與澆口區(qū)域有關(guān)：其表面黯淡，有時還可見到條紋。　　可能出現(xiàn)問題的原因　　熔融溫度太高。　　模具填充速度太快�！　∨c塑料特性有關(guān)�！　∩渥炜诖嬖诶淞��！　〗档蜕淞细浊皟蓞^(qū)的溫度�！　〗档妥⑺芩俣�。　　降低注塑壓力。　　降低模具溫度。　　用PE生產(chǎn)的零件大多都會存在射紋，可根據(jù)使用要求

修改入料口位置�！　”M可能避免產(chǎn)生冷料（控制好射嘴溫度）。    注塑件缺陷的特征　　注口被注口套牽住�！　】赡艹霈F(xiàn)問題的原因　　注口套與射嘴沒有對淮�！　∽⒖谔變�(nèi)塑料過份填塞�！　∩渥鞙囟忍�低�！　∷芰显谧⒖趦�(nèi)未凝固，尤其是直徑較大的注口�！　∽⒖谔椎膱@弧面與射嘴的園弧面配合不當，出現(xiàn)裝似 “冬菇”的流道。　　流道不夠拔出斜度。　　重新將射嘴和注口套對淮�！　〗档妥⑺軌毫��！　�減少螺桿向前時間。

增加射嘴溫度或用一個**立的溫度控制器給射嘴加熱。　　增加冷卻時間，但的辦法是使用有較小注口的注口　　套代替原本的注口套�！　〕C正注口套與射嘴的配合面�！　∵m當擴大流道的拔出斜度�！　∽⑺芗�缺陷的特征　　可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內(nèi)見到但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中�！　∵@與厚度有關(guān)，而且常因塑料收縮離開注塑件中心而引起�！　】赡艹霈F(xiàn)問題的原因　　模具未充分填充�！　≈沽鏖y的不正常運行。

塑料未徹底干燥。　　預(yù)塑或注射速度過快�！　∧承┎牧蠎�(yīng)用的設(shè)備生產(chǎn)�！　≡黾幼⑺軌毫Α！　≡黾勇輻U向前時間�！　〗档腿廴跍囟取！　〗档突蛟黾幼⑺芩俣�。（例如對非結(jié)晶體類的塑料要增加45%速度）。　　檢查止逆閥是否裂開或無法運作。　　應(yīng)根據(jù)塑料的特性改善干燥條件，讓塑料徹底干燥�！　∵m當降低螺桿轉(zhuǎn)速和增大背壓，或降低注射速度�！　∽⑺芗�缺陷的特征　　注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

 日期：2023-7-19 輝