浮動主軸能搭載在各種裝備上對各種不規(guī)則工件邊緣的毛刺、毛邊、飛邊、合模線冒口等進(jìn)行加工，浮動主軸可在X，Y，Z軸方向進(jìn)行360度浮動且浮動力量可調(diào). 該產(chǎn)品可以搭載在機(jī)器人末端或固定在工作臺上以及搭載在專機(jī)上，可加工鑄鐵，鋁，銅，塑料等其他復(fù)合材料表面的細(xì)微鑄造毛邊和機(jī)加毛邊，可加工合模線，孔邊毛刺，澆冒口殘余等.具備徑向360度浮動和軸向浮動功能，可根據(jù)加工材質(zhì)不同任意調(diào)節(jié)浮動力量（可選手動調(diào)節(jié)也可以通過PLC調(diào)節(jié)）驅(qū)動方式可選氣驅(qū)動也可以選擇電驅(qū)動（轉(zhuǎn)速可調(diào)-通過手動或者PLC調(diào)節(jié)）

    機(jī)械打磨方式目前分為剛性打磨和柔性打磨，可根據(jù)工件及工藝要求不同采用適合的剛性和柔性打磨頭.剛性打磨頭的特點為成本低廉，工件外形復(fù)雜時加工效果不好，柔性頭則能補(bǔ)充剛性打磨頭的缺點，目前國內(nèi)大部分廠家的鑄件，塑料件，鋼制品等材質(zhì)工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動，電動工具進(jìn)打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不佳率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題.也有一部分廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨.與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺能提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動、氣動產(chǎn)品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。目前在歐美已經(jīng)廣泛使用的浮動去毛刺機(jī)構(gòu)能解決這方面的問題，浮動去毛刺在進(jìn)行難加工的邊、角、交叉孔、不規(guī)則形狀毛刺時能浮動機(jī)構(gòu)能針對工件毛刺采取跟隨加工，如同人手滑過工件毛刺般進(jìn)行柔性去除毛刺，能避免造成工件的損壞，吸收工件及定位等各方面的誤差.機(jī)器人去毛刺浮動機(jī)構(gòu)能通過手抓進(jìn)行自動換刀，進(jìn)行多工序加工，也可從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)使用螺紋或者其他方式與機(jī)器人連接，同時CNC機(jī)床或者定制機(jī)床上也可方便的使用該浮動機(jī)構(gòu)浮動主軸。

空氣浮動主軸座

適用機(jī)種：加工機(jī)床、機(jī)器人、各種設(shè)備
內(nèi)孔直徑：Φ30、Φ40
浮動種類：軸向、徑向

空氣浮動主軸座

通過**特的氣門機(jī)構(gòu)，吸收加工中X、Y、Z軸方向的未測定部分

馬達(dá)主軸安裝部位，從軸心開始傾斜5度，在偏角的狀態(tài)下，向滑動方向可移動360度，向保護(hù)機(jī)構(gòu)方向收縮5MM。

根據(jù)不同的加工材質(zhì)，可以調(diào)節(jié)浮動座的浮動力
1、空氣壓力的調(diào)整請使用調(diào)壓閥；
2、空氣壓力的調(diào)整范圍為0.05MPa-0.7MPa
3、根據(jù)在加工時的不同姿勢，浮動力的多少會有差異，這點請注意；
4、通過使用電磁閥，可以調(diào)節(jié)空氣的流量，實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)浮動座；

可以加工鋁鑄造件、鋁合金鑄件、鑄鐵件、鐵加工件、不銹鋼件、樹脂件等，根據(jù)毛刺大小選擇合適的型號；

    浮動主軸在以往的機(jī)器人自動化打磨應(yīng)用中往往需要使用高昂的浮動打磨設(shè)備才能對有誤差工件的表面進(jìn)行柔性打磨，上海丸島機(jī)電設(shè)備有限公司緊貼市場針對用戶需求推出經(jīng)濟(jì)型柔性打磨方案，相比以往傳統(tǒng)方案能大大降低成本，
供應(yīng) 日本FT打磨主軸去毛刺株式會社FINE TECHNO去毛刺打磨主軸司工機(jī)株式會社去毛刺產(chǎn)品上海丸島機(jī)電設(shè)備有限公司
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上海丸島機(jī)電設(shè)備有限公司是專門從事進(jìn)口工具的企業(yè)，成立于2002年，有十多年的歷史和經(jīng)驗.
主要代理
1、日本NAKANISHI高速機(jī)床主軸電機(jī)馬達(dá)控制器夾頭、動力頭、高頻銑、高速銑、回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)、往復(fù)式研磨機(jī)、擺動式研磨機(jī)、超聲波研磨機(jī)、超聲波切割機(jī)等。
2、日本FT株式會社柔性打磨主軸、浮動打磨主軸、柔性去毛刺主軸、浮動去毛刺主軸、柔性拋光主軸、浮動拋光主軸。